Поставка камня из Европы 15-25 дней, Азия 50 дней. Бразилия 45 дней.
ул Коли Томчака, д 17-19
пн-пт с 10:00 до 18:00
Необработанная скальная фактура плиты из мрамора считается удачным архитектурным решением современного интерьера при условии, что отделка со вкусом подобрана. Подобная товарная продукция изготавливается главным образом из итальянского и турецкого сырья.
Для рваной обработки годится каррарский мрамор из Италии – прочный и плотный, следовательно, наиболее ценный сорт, известный с античных времён. Считается сравнительно редким по причине ограниченных объёмов производства. Добывается в Апуанских Альпах; исходя из оттенков и характера прожилок, обладает 7 разновидностями. На Апеннинах преобладает камень холодных тонов белого и голубоватого оттенка.
В Турции имеется 500 месторождений натурального мрамора преимущественно тёплых тонов красного и розоватого, а также чёрного оттенка. На месторождении Kemal Pasha добывают белый мрамор. Отрасль снабжает рынок 250 разновидностями мрамора с более чем 900 заводов и около 5000 мастерских. Сырьё турецкого происхождения пластичнее и мягче, что позволяет относительно дёшево его обрабатывать.
Таким образом, турецкие поставщики обеспечивают рынок более доступными версиями с широким потенциалом, в целом не уступающим изысканным европейским вариантам. Однако если возникает потребность в эксклюзивном стиле, заказчики предпочитают как раз итальянскую номенклатуру.
Такие названия типа поверхности как «рваный», «колотый», «скала», являются обиходными; в официальной российской классификации профиль именуется термином – «рифлёный», в западной – splitface (дословно «расколотое лицо»). Мраморные плиты с искусственно рваной фактурой, т.е. неоднородной поверхностью, обладают визуальным стереоэффектом 3D. Внешний вид необработанного камня или камня с заколом естественен, поэтому универсален. Сымитировать такую поверхность в производственных условиях непросто, ведь надлежит управляемо разрушить мрамор, не повредив его слои. «Колотый» дизайн не следует путать с бучардированием (точечным сколом), при котором поверхность получается шероховатой, а не рифлёной.
В карьере мрамор выпиливают монолитными массивными блоками с помощью пило-агрегата ленточного типа. Окончательное оформление товарная продукция получает в процессе специальной промышленной или ручной подготовки. Фабричным способом каждый блок распускают на плитку заданных габаритов с частичным скалыванием гидравлическими клиньями (колунами) на станках с армированными ножами и системой охлаждения-орошения, что повышает производительность и минимизирует возникновение пыли. На подбор камнеобрабатывающей техники влияет плотность сырья, поэтому посредством различной степени обработки получают отделочный материал разного класса и фактурной крупности.
Кустарные мастера режут (рифлят) мрамор как стационарным оборудованием (прессом для колки камней – сплиттером), так и переносным инструментом с пневмо- и электроприводом. Помимо прочего, они применяют отбойный молоток, кайло, кувалду, зубило, кернер. Ручные пилы и струны с алмазным напылением задействуют в деликатных случаях, в ходе фасонных операций. При создании художественных образцов интерьера используют комбинированные методы обработки камня. Размеры плит для стен должны соответствовать российскому ГОСТ 9480-2012 («Плиты облицовочные из природного камня»).
Итак, мраморная плита производится в результате распила предварительно заготовленных слэбов с:
Плиточный формат главным образом прямоугольный и ромбический с пропорцией сторон 1:1,5 либо 1:2.
Согласно указанному ГОСТу, готовые изделия должны выпускаться с:
По категориям они подразделяются на мерные, толстомерные и модульные. Последним в основном присуща более мягкая порода в сравнении с классикой, из-а чего они подходят для облицовки акцентной стены, бассейна, камина, столовой.
Плюсы плиты из мрамора с рваной обработкой:
Проблемные моменты:
Как бы то ни было, вопреки обилию искусственных альтернатив колотому минералу, зачастую потребитель выбирает продукцию из итальянского и турецкого природного мрамора.
